一、概述 臭氧发生器电镀污水处理工艺是利用臭氧气体对废水进行净化和消毒处理的方法。要的工艺设施由臭氧发生器和气水接触设备组成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、氰等污染物质，水的脱色、除去水中铁、锰等金属离子，除异味和臭味。臭氧氧化法的主要优点是反应迅速，流程简单，无死角杀菌消毒，不产生二次污染问题。 臭氧氧化法水处理的工艺设施主要由臭氧发生器和气水接触设备组成。 二、臭氧处理污水的原理： 臭氧具有很强的氧化能力，处理污水中，利用的就是臭氧的强氧化能力，经过臭氧处理的污水，不产生二次污染和有毒副产物，臭氧与污水之间产生的反应异常复杂，具体涉及如下反应过程，首先臭氧气体分子从气相中扩散至相间界面处，而后两相中的反应物质浓度在界面达到近似水平时，就会呈现出物理平衡状态;随后，臭氧会从相见界面上扩散至液相之中进行化学反应，基于浓度梯度引发反应产物的扩散。 在各类生化、物化的作用下，臭氧可将污水中高分子的有机物转化为低分子，将非及性物质转化为及性物质，为此，臭氧并非显著降低污水的有机物，但可利用其强氧化性改变有机污染物的结构和性质，将难降解或降解时间过长的有机物转变为易于氧化讲解的小分子物质。
三、传统的电镀含镍废水处理方法，如絮凝沉淀、电解、离子交换和膜过滤等，存在着药剂使用量大、稳定性不足、操作复杂等问题。 即使是这些技术中的佼佼者，也很难将电镀废水中的镍含量降至0.3mg/L以下，更不用说达到新标准中规定的0.1mg/L的严格要求了。SAO3-IV型专用除镍破络臭氧催化剂能解决这个难题，将高效的臭氧催化氧化技术与现行的常规混凝沉淀工艺相结合，并对现有的电镀废水处理系统进行升级改造，从而显著提高了镍的去除效率。经过处理的水质中，镍含量从原来的0.3-0.8mg/L降低到了0.03-0.08mg/L，并且可以长期稳定地达到《电镀污染物排放标准》表3中对镍排放的限值，轻松满足新的排放标准。 SAO3-IV型专用除镍破络臭氧催化剂，在适宜的条件下能迅速打破镍络合物的结构，使得镍以游离离子的形式释放出来。随后通过化学沉淀法，可以有效去除这些游离的镍离子，其破络效率超过了99%，确保出水中的镍含量稳定在0.1mg/L以下，从而实现了环保排放的目标。 想要了解更多有关臭氧的知识可联系：18316980324（VX同步） |
