臭氧发生器用于水处理工程等场合时，影响臭氧发生器效率和可靠性的因素很多。因此，在设计臭氧发生器应用系统时必须注意以下几个问题： (1)发电机的原气不得含有烃类、腐蚀性气体和可在氧气/臭氧/电晕环境中反应的任何其他物质，从而对设备的安全造成损害或损害。 众所周知，爆炸的三种元素是燃料、氧化剂和火焰，而臭氧发生器的电晕环境中有两种元素，即氧化剂和火焰。因此，必须防止原料气中含有烃类燃料物质;如果可能存在烃类物质，则必须安装烃分析仪以在烃浓度接近下爆炸极限(LEl)的25%时切断电源。 碳氟化合物，如聚四氟乙烯或冷却剂，在电晕中可分解成氟，可腐蚀玻璃介电材料，加速介电损伤。围绕电晕室外部的循环冷却流体可能通过密封泄漏并进入电晕空间，从而在介电表面上形成一层涂料和涂层。当这种情况发生时，必须定期清洁电介质，因为涂层降低了臭氧生产的效率。 此外，原料气体还应过滤出约5微米的颗粒，以防止小干燥剂粉末或其他颗粒进入发生器的电晕区。为了避免影响电晕效率。 (2)供给压力不能不可控制地改变。由于压力影响电晕功率感应和施加在介质两端的电压，压力变化范围大将使发电机不可靠。在电晕功率范围内，熔断器或自动断路器可以断开。超过施加电压的峰值也会导致过早的介电失效。 (3)在设计臭氧发生器系统时，必须能够防止大量的水进入发生器。 水封压缩机空气干燥器上浮阀或冷凝阀的堵塞和堵塞，将导致发电机电晕室冲洗。电晕室大量进水会导致电晕集中、电流密度高和局部电介质发热，导致电介质过早失效。即使检测器在水进入电晕室之前切断电晕电源，水中的杂质也会沉积在部件的表面上，并且这些杂质必须在它们继续工作之前被去除。操作故障或操作错误可能迫使处理过的废水从臭氧接触池流到发电机，至少造成电晕成分污染或电介质损坏。此外，系统设计和操作程序必须防止从臭氧接触池返回的可燃腐蚀性气体和水蒸气进入发电机。 ⑷冷却水的水质要好，防止结垢，以免影响发生器的散热效果。 二对水冷发生器采说，为使传热表面的结垢最少，冷却水的水质十分重要。结垢会使传热效率降低，从而减少臭氧产量，增加维护费用。在技术上自来水是被优先选择的冷却剂，不过，对大型工业用发生器所需要的耗水量来说，使用自来水经济上毫无吸引力，也许只有发生系统用在水处理厂的情况除外。 与自来水水质相反，一般处理后的污水作为冷却水，效果不是很好，因为它容易导致结垢。如果高质量的水或其他流体用在密封的十次冷却回路中，末级热交换器又是专门设计得最少结垢;且便于清洗，而且污水出水还可以作为末级散热使用。为了水费和设备维护费之间的最佳平衡，系统设计时多数采用冷却塔水或热交换器优质饮用水(无悬浮固体、氯化物<5mg/L)。 (5)对于气冷却发生器来说，冷却空气必须无潮气、杂质、腐蚀性、气溶胶、油质或导电物质以及可见粉尘。 正常情况下，除非处在一个极度多尘的工业大气环境内，空气多半是不需要过滤处理的。 本文由臭氧发生器整理，此文不代表本站观点。 |
